取扱素材一覧
「図面通り」だけじゃない。
樹脂のプロだからできる、もう一歩先のご提案。
金属とは違う、樹脂ならではの特性を活かして、最適な素材選びと加工方法でコストダウンも実現。
「ただ作る」だけじゃなく、「どう作るか」を一緒に考えるのが、私たちの仕事です。
熱可塑性樹脂
熱硬化性樹脂
金属
樹脂特性一覧表
| 樹脂素材名 | 比重 | 耐熱温度（連続使用） | 接着 | 溶接 | 耐油 （切削油） | 耐薬品 （酸） | 耐薬品 （アルカリ） | 燃えるか | 外で使えるか （耐候性） | 寸法安定性 | 耐衝撃性 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 塩ビ(PVC) | 1.41 | 60℃ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | 難燃 | 優 | 普通 | 普通 |
| PET | 1.27 | 68℃ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | 自己消火 | 普通 | 優 | 普通 |
| ABS | 1.04 | 70℃ | ○ | × | × | × | × | 可燃 | 普通 | 安定せず | 優 |
| ポリエチレン | 0.96 | 70℃ | × | ○ | ○ | ○ | ○ | 可燃 | 不可 （推奨せず） | 安定せず | 普通 |
| アクリル | 1.2 | 77℃ | ○ | ○ | × | × | × | 可燃 | 優 | 優 | 割れやすい |
| 超高分子 | 0.94 | 80℃ | × | × | ○ | ○ | ○ | 可燃 | 不可 （推奨せず） | 安定せず | 優 |
| ポリミド（6アイロン） | 1.13 | 80℃ | × | ○ | × | × | × | 自己消火 | 不可 （推奨せず） | 安定せず | 普通 |
| ジュラコン | 1.41 | 100℃ | × | × | × | × | × | 可燃 | 不可 （推奨せず） | 普通 | 普通 |
| ポリプロピレン（PP） | 0.91 | 100℃ | × | ○ | ○ | ○ | ○ | 可燃 | 不可 （推奨せず） | 普通 | 普通 |
| MCナイロン | 1.16 | 120℃ | × | ○ | × | × | × | 自己消火 | 不可 （推奨せず） | 普通 | 普通 |
| ポリカ（PC） | 1.2 | 120℃ | ○ | ○ | × | × | × | 自己消火 | 不可 （推奨せず） | 優 | 優 |
| ユニレート | 1.63 | 120℃ | × | × | ○ | ○ | ○ | 可燃 | 普通 | 普通 | 普通 |
| ベーク | 1.35 | 130℃ | × | × | × | ○ | × | 可燃 | 不可 （推奨せず） | 優 | 割れやすい |
| エポキシガラス | 1.8 | 150℃ | △ | × | × | × | × | 難燃 | 不可 （推奨せず） | 優 | 割れやすい |
| PPS | 1.35 | 220℃ | × | × | ○ | × | ○ | 難燃 | 不可 （推奨せず） | 優 | 割れやすい |
| PEEK | 1.32 | 240℃ | × | × | ○ | × | ○ | 難燃 | 優 | 優 | 普通 |
| テフロン | 2.2 | 260℃ | × | ○ | ○ | ○ | ○ | 難燃 | 優 | 安定せず | 優 |
熱可塑性樹脂
PVC（ポリ塩化ビニール）
| 樹脂素材名 | PVC |
|---|---|
| 比重 | 1.41 |
| 耐熱温度（連続使用） | 60℃ |
| 接着 | ○ |
| 溶接 | ○ |
| 耐油（切削油） | ○ |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | ○ / ○ |
| 可燃性 | 難燃 |
| 耐候性 | 優 |
| 寸法安定性 | 普通 |
| 耐衝撃性 | 普通 |
ポリ塩化ビニール（PVC）は溶接・接着・曲げ加工がしやすく、加工性に優れているうえ、耐薬品性も高いため、価格と物性のバランスに優れた汎用樹脂として、建築資材やパイプ、ホースなど幅広い製品に利用されています。
ただし、高温には弱く、低温下では耐衝撃性が低下して割れやすいという短所があります。
絶縁体の精密加工対応
滝本技研工業では、NC旋盤複合加工機を用い、耐熱塩ビ（HTPVC）のバー材（棒材）から絶縁体の製作が可能です。
自動車関連の産業機械向け絶縁体においては、電解液に耐えられる素材が選定されます。また、肉薄加工が多く加工難易度が高いため、納期がかかり、価格が高くなる場合があります。
PET（ポリエチレンテレフタレート）
| 樹脂素材名 | PET |
|---|---|
| 比重 | 1.27 |
| 耐熱温度（連続使用） | 68℃ |
| 接着 | ○ |
| 溶接 | × |
| 耐油（切削油） | ○ |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | ○ / ○ |
| 可燃性 | 自己消火 |
| 耐候性 | 普通 |
| 寸法安定性 | 優 |
| 耐衝撃性 | 普通 |
PET（ポリエチレンテレフタレート）はポリエステルの一種で、高い透明性と汎用性を持つ素材です。ペットボトルをはじめ、医療機器や工業製品など幅広い用途に使用されています。
アクリルの約5倍の耐衝撃性があり、自己消火性を備えているため、火源がなくなると自然に消火する特性を持ちます。また、耐熱性・耐寒性・耐油性・耐薬品性にも優れており、成形性にも優れています。
さらに、ポリカーボネート（PC）ほど高価ではなく、ポリ塩化ビニル（PVC）よりも強度が高いというコストパフォーマンスの良さも特徴です。
ただし、エンジニアリングプラスチックの中では比較的脆く、酸に対する耐性が低いという欠点もあります。
ABS（アクリロニトリル・ブタジエンスチレン共重合体）
| 樹脂素材名 | ABS |
|---|---|
| 比重 | 1.04 |
| 耐熱温度（連続使用） | 70℃ |
| 接着 | ○ |
| 溶接 | × |
| 耐油（切削油） | × |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | × / × |
| 可燃性 | 可燃 |
| 耐候性 | 普通 |
| 寸法安定性 | 安定せず |
| 耐衝撃性 | 優 |
ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、プラスチック樹脂の中でもコストパフォーマンスに優れた素材です。溶剤による接着が可能なため組み立てが容易で、低コストでありながら、機械的強度と耐衝撃性にも優れています。この特性から、パレットやマガジンなど幅広い用途で使用されています。
滝本技研工業では、ABS樹脂を使用したマガジン用ワーク受けの製作から、その後の搬送用トレーへの組み立てまで一貫して対応しております。
機械稼働率を高める加工手法の工夫
量産品では、丸物の割り出し加工が必要な製品や、小型部品のマシニング加工において、NC旋盤複合加工（オークマ）を5面加工機のような使い方をすることで、機械の稼働率を高めています。
PE（ポリエチレン）
| 樹脂素材名 | PE |
|---|---|
| 比重 | 0.96 |
| 耐熱温度（連続使用） | 70℃ |
| 接着 | × |
| 溶接 | ○ |
| 耐油（切削油） | ○ |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | ○ / ○ |
| 可燃性 | 可燃 |
| 耐候性 | 不可 （推奨せず） |
| 寸法安定性 | 安定せず |
| 耐衝撃性 | 普通 |
ポリエチレン（PE）は、比重0.95と非常に軽量で、耐久性・柔軟性・低コストを兼ね備えた、非常に一般的な熱可塑性樹脂です。包装材をはじめ、工業製品や医療用品など、幅広い分野で活用されています。
特長として、耐薬品性に優れ、多くの酸やアルカリに対して高い耐性を持ちます。また、低温環境にも強く、冷凍下でもその物性を維持できる点が評価されています。さらに、摩擦係数が高く、表面が滑らかになるため、移動部品やガイドレールなどの用途にも適しています。
加工性にも優れており、溶接をはじめとする多様な加工方法に対応可能で、さまざまな形状の製品を製作できます。一方で、高温には弱く、接着ができないというデメリットもあります。
PMMA（メタクリル樹脂）、アクリル樹脂
| 樹脂素材名 | PMMA |
|---|---|
| 比重 | 1.2 |
| 耐熱温度（連続使用） | 77℃ |
| 接着 | ○ |
| 溶接 | ○ |
| 耐油（切削油） | × |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | × / × |
| 可燃性 | 可燃 |
| 耐候性 | 優 |
| 寸法安定性 | 優 |
| 耐衝撃性 | 割れやすい |
アクリル樹脂は、美しい透明性と優れた耐衝撃性を備えた熱可塑性プラスチックで、その軽さ・強度・耐候性から「プラスチックの女王」とも称され、さまざまな製品に使用されています。
可視化加工されたアクリル製品は、展示会での製品アピールや、研修教材としての使用など、視認性が重視される場面で多く採用されています。
アクリルパイプの精密加工と可視化仕上げに対応
アクリルパイプ（メタクリル樹脂・PMMA）の内径・外径・全長の加工に加え、バフによる磨き加工（可視化）にも対応しております。
自動車関連分野で使用される産業用機械向けのアクリルパイプは、比較的シンプルな形状が多い一方で、細長いものが中心となるため、加工機の段取りに時間を要する場合があり、納期を少々いただくことがあります。
UHMW-PE（超高分子ポリエチレン）
ニューライトⓇ（三菱ケミカル）
| 樹脂素材名 | UHMW-PE |
|---|---|
| 比重 | 0.94 |
| 耐熱温度（連続使用） | 80℃ |
| 接着 | × |
| 溶接 | × |
| 耐油（切削油） | ○ |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | ○ / ○ |
| 可燃性 | 可燃 |
| 耐候性 | 不可 （推奨せず） |
| 寸法安定性 | 安定せず |
| 耐衝撃性 | 優 |
超高分子ポリエチレンは、「ニューライトⓇ」「ダイバーⓇ」「UHMW」「U-PE」「ウルモラー」などの名称で知られ、優れた耐摩耗性と低摩擦性を兼ね備えたスーパーエンジニアリングプラスチックです。
標準グレードには白色のほか、青・緑といったカラーバリエーションがあり、用途やグレードに応じて黄色・ウグイス色・黒色なども選択可能です。耐久性に優れており、長寿命で信頼性の高い部品製作が可能です。
樹脂製コレットの最適材
産業用機械向けのコレットでは、金属でクランプするとワークに傷がつく恐れがあるため、樹脂製が選ばれるケースがあり、超高分子ポリエチレンはその用途にも適しています。滝本技研工業ではNC旋盤複合加工機を使用して加工制作いたします。
POM（ポリオキシメチレン/ポリアセタール）
ジュラコン®（ポリプラスチックス社）、デルリン®（デュポン社）
| 樹脂素材名 | POM |
|---|---|
| 比重 | 1.41 |
| 耐熱温度（連続使用） | 100℃ |
| 接着 | × |
| 溶接 | × |
| 耐油（切削油） | × |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | × / × |
| 可燃性 | 可燃 |
| 耐候性 | 不可 （推奨せず） |
| 寸法安定性 | 普通 |
| 耐衝撃性 | 普通 |
ポリアセタール（POM）は、アセタール樹脂とも呼ばれ、耐熱性・耐薬品性・機械的強度に優れたエンジニアリングプラスチックです。物性のバランスが良く、価格も比較的安価なことから、MCナイロンの代替材として用いられることも多くあります。
ただし、燃えやすい性質があるため、火気のある環境での使用には適していません。
POM（ジュラコンⓇ）カラー材によるポカヨケリング加工対応
POM（ジュラコンⓇ）のカラー材を使用したポカヨケリングの切削加工に対応しています。赤・黄・青・緑・灰・黒・白など、さまざまな色からご希望に応じて製作が可能です。
ポカヨケリングは、設備や治具関連で使用されることが多く、比較的形状がシンプルなため、短納期での対応が可能な場合が多くあります。
量産対応においては、NC旋盤複合加工機を使用し、バー材（棒材）からの取り数を最適化することで、加工時間の短縮と機械稼働率の向上を図っています。
PP（ポリプロピレン）
| 樹脂素材名 | PP |
|---|---|
| 比重 | 0.91 |
| 耐熱温度（連続使用） | 100℃ |
| 接着 | × |
| 溶接 | ○ |
| 耐油（切削油） | ○ |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | ○ / ○ |
| 可燃性 | 可燃 |
| 耐候性 | 不可 （推奨せず） |
| 寸法安定性 | 普通 |
| 耐衝撃性 | 普通 |
ポリプロピレン（PP）は、比重0.91と非常に軽量で水に浮く特性を持ち、耐摩耗性に優れ傷がつきにくい素材です。さらに、耐薬品性や電気絶縁性にも優れており、経済的な価格とあわせて、さまざまな分野で広く利用されています。
主な用途としては、容器類、自動車部品、医療機器、電子部品などが挙げられます。また、加工性にも優れており、多様な形状やサイズの製品を効率よく製造できる、非常に扱いやすいプラスチック材料の一つです。
MCナイロン（モノマーキャストナイロン）
| 樹脂素材名 | MCナイロン |
|---|---|
| 比重 | 1.16 |
| 耐熱温度（連続使用） | 120℃ |
| 接着 | × |
| 溶接 | ○ |
| 耐油（切削油） | × |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | × / × |
| 可燃性 | 自己消火 |
| 耐候性 | 不可 （推奨せず） |
| 寸法安定性 | 普通 |
| 耐衝撃性 | 普通 |
MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、優れた機械的強度（特に耐衝撃性）を持ち、主に強度が求められる部位で使用されることが多いエンジニアリングプラスチックです。
また、耐摩耗性・耐薬品性・耐熱性にも優れており、材料の入手性も良いため、さまざまな産業分野で汎用的に利用されています。
バリ対策も万全！MCナイロンマニホールドの高精度加工
MCナイロンによるマニホールド製作に対応しています。自動車関連の産業用機械で使用されるマニホールドは、比較的シンプルな形状が多い一方で、樹脂特有のバリが発生しやすい点が課題となります。
特に、RC（PT）ネジ部分にはバリが出やすいため、ヘリカル加工やタップ加工を用いることで、バリの発生を抑制。樹脂の弱点である公差、歪み、反り、バリなどにも配慮し、ご要望の仕様にできる限り近づけて対応いたします。
プログラムはCAD/CAMを用いて作成し、短納期にも対応できるようスピード感をもって加工を行います。2Dデータをご用意いただける場合は、ぜひご支給ください。
PC（ポリカーボネート）
| 樹脂素材名 | PC |
|---|---|
| 比重 | 1.2 |
| 耐熱温度（連続使用） | 120℃ |
| 接着 | ○ |
| 溶接 | ○ |
| 耐油（切削油） | × |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | × / × |
| 可燃性 | 自己消火 |
| 耐候性 | 不可 （推奨せず） |
| 寸法安定性 | 優 |
| 耐衝撃性 | 優 |
PC（ポリカーボネート）は高い透明性と非常に優れた耐衝撃性を併せ持つ素材です。アクリル（PMMA）の約50倍、一般的なガラスの約200倍という強度を誇り、樹脂の中でもトップクラスの性能を有しています。
さらに、耐候性・耐熱性にも優れていることから、自動車部品、電子機器、光学機器、建材など、さまざまな産業分野で広く利用されています。
ただし、表面硬度は鉛筆のHB程度とあまり高くなく、硬いブラシなどで清掃すると傷がつきやすいため、取り扱いには注意が必要です。
R形状も自在に！PCバー材のNC加工に対応
ポリカーボネート（PC）の旋盤加工およびバー材加工にも対応しています。特に小ロット品では、規格品にないR形状をNC加工で製作するケースが多く、汎用機と異なり専用の型や工具を必要としないため、工具費を抑えることができます。
透明性や高強度といったPC特有の特性を活かしながら、お客様の仕様に合わせた精密加工をスピーディにご提供いたします。
ユニレート®（ユニチカ）
| 樹脂素材名 | ユニレート |
|---|---|
| 比重 | 1.63 |
| 耐熱温度（連続使用） | 120℃ |
| 接着 | × |
| 溶接 | × |
| 耐油（切削油） | ○ |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | ○ / ○ |
| 可燃性 | 可燃 |
| 耐候性 | 普通 |
| 寸法安定性 | 普通 |
| 耐衝撃性 | 普通 |
ユニレート®は、ガラス繊維を含有した高性能プラスチックで、耐熱性・耐電圧性・電気特性・機械的強度・加工性に優れた素材です。絶縁性や低吸水性が高く、樹脂材料の中では反りや歪みが出にくいという特長もあります。
これらの特性から、電子部品、各種パレット・トレー、半導体製造関連製品など、高精度・高安定性が求められる分野で広く使用されています。
ユニレート®板材のマシニング加工に対応！
ユニチカ製ユニレート®の板材（プレート）を使用したマシニング（フライス）加工に対応しています。主に自動車関連向けの治具として使用されることが多く、比較的複雑な形状にも対応可能です。
プログラムはCAD/CAMを用いて作成し、短納期にも対応できるようスピード感をもって加工を行います。2Dデータをご用意いただける場合は、ぜひご支給ください。
PBT（ポリブチレンテレフタレート）
PBT（ポリブチレンテレフタレート）は、結晶性の汎用エンジニアリングプラスチックで、コストパフォーマンスに優れた素材です。耐候性・耐薬品性・電気特性・成形加工性に優れており、電子・電気部品や自動車部品など、幅広い分野で使用されています。
また、吸水性や熱収縮率が低く、寸法安定性が高いため、加工精度を求められる部品にも適しています。
PPS（ポリフェニレンサルファイド）
| 樹脂素材名 | PPS |
|---|---|
| 比重 | 1.35 |
| 耐熱温度（連続使用） | 220℃ |
| 接着 | × |
| 溶接 | × |
| 耐油（切削油） | ○ |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | × / ○ |
| 可燃性 | 難燃 |
| 耐候性 | 不可 （推奨せず） |
| 寸法安定性 | 優 |
| 耐衝撃性 | 割れやすい |
PPS（ポリフェニレンサルファイド）は、耐熱性・寸法安定性・耐薬品性・機械的強度・耐摩耗性に優れた、バランスの取れた高性能エンジニアリングプラスチックです。常用耐熱温度は220～240℃、耐寒性は−20℃まであり、過酷な温度環境にも対応します。
また、200℃以下の環境下では、ほとんどの薬品に耐性を持つ優れた耐薬品性を発揮します。PPSは、PEEKに近い耐熱性能を持ちながら、素材価格はおおよそ2分の1〜4分の1と、コストパフォーマンスにも優れています。
ただし、割れやすく欠けやすい性質があるため、加工中は取り扱いに注意が必要です。また、バリが出やすい素材でもあるため、精密な仕上げが求められます。
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）
| 樹脂素材名 | PEEK |
|---|---|
| 比重 | 1.32 |
| 耐熱温度（連続使用） | 240℃ |
| 接着 | × |
| 溶接 | × |
| 耐油（切削油） | ○ |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | × / ○ |
| 可燃性 | 難燃 |
| 耐候性 | 優 |
| 寸法安定性 | 優 |
| 耐衝撃性 | 普通 |
PEEK（Poly Ether Ether Ketone）は、スーパーエンジニアリングプラスチックに分類される高機能樹脂です。
耐熱性・耐薬品性・耐熱水性・難燃性・機械的強度・電気特性に優れ、航空宇宙・自動車・医療・半導体など幅広い産業分野で使用されています。高温下でもその性能を維持するため、金属の代替材料としても重宝されています。
一方で、高価かつ非常に硬い素材であるため、加工時には工具摩耗や欠けが発生しやすく、フライス加工には特に注意が必要です。
材料調達から仕上げまで！NC加工機による一貫対応
クランプや位置決めに時間を要するような複雑な加工も、森精機製のNC加工機を活用し、効率的かつ高精度に対応いたします。
材料調達から最終加工まで、すべての工程を自社内で対応できる体制を整えており、リードタイム短縮と品質の安定に貢献します。
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）
テフロン™（ケマーズ社）
| 樹脂素材名 | テフロン™ |
|---|---|
| 比重 | 2.2 |
| 耐熱温度（連続使用） | 260℃ |
| 接着 | × |
| 溶接 | ○ |
| 耐油（切削油） | ○ |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | ○ / ○ |
| 可燃性 | 難燃 |
| 耐候性 | 優 |
| 寸法安定性 | 安定せず |
| 耐衝撃性 | 優 |
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、フッ素樹脂の一種で、「4フッ化エチレン」とも呼ばれます。一般には「テフロン™」の名で知られており、これはケマーズ社の登録商標です（他にナフロン®・バルフロン®なども同種の商標名です）。
耐熱性・耐寒性・耐薬品性・非粘着性・滑り性・絶縁性・耐候性など、多くの優れた特性を併せ持つことから、「最後の砦の樹脂」とも称され、過酷な環境下でも安定して使用できる素材として、幅広い分野で活用されています。
PTFE製品の量産加工にも対応可能
トムソン型を用いたPTFE（テフロン™）製品の量産加工を行っております。薄板限定ではありますが、型費が発生する分、単価の低減や短納期など、ご要望にできる限りお応えいたします。
※対応可否は形状によります。あらかじめご了承ください。
MC602ST（クオドラントポリペンコ製）
クオドラントポリペンコ製のMC602STは、基本グレードMC901の高強度・耐熱グレードであり、常温では約1.2倍の機械的強度を持ち、高温域ではさらにその性能を発揮します。ギヤ材としての採用が多く、他にも車輪・ローラー・ライナー・治具などの部品に適しています。
MC602STの切削加工に対応
滝本技研工業ではMC602STを使用した切削加工に対応しており、用途や数量に応じた最適なご提案が可能です。なお、吸水性が高く酸性には弱いため、酸性食品関連での使用には適していません。
MC703HL
MC703は、紫色の「摺動グレード」MCナイロンで、摩擦係数が低く、優れたすべり特性・耐摩耗性・機械的強度を兼ね備えています。潤滑油を含有しているため、食品機械には使用できません。また、吸水性が高いため、使用環境には配慮が必要です。
熱硬化性樹脂
紙入り、布入りベークライト
| 樹脂素材名 | ベーク |
|---|---|
| 比重 | 1.35 |
| 耐熱温度（連続使用） | 130℃ |
| 接着 | × |
| 溶接 | × |
| 耐油（切削油） | × |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | ○ / × |
| 可燃性 | 可燃 |
| 耐候性 | 不可 （推奨せず） |
| 寸法安定性 | 優 |
| 耐衝撃性 | 割れやすい |
フェノール樹脂を基材に塗布して熱硬化させた積層材料には、紙入りベークライト（紙ベーク／PL-PEM）と布入りベークライト（布ベーク／PL-FLE）の2種類があります。
紙ベークは、紙を基材とし、耐熱性や機械的強度に優れながらもコストが安価なため、幅広い用途で使用されています。ただし、水平方向に弱く、欠けやすいため複雑形状には不向きです。
布ベークは、布を基材としており、紙ベークと比べて耐衝撃性が高く、電気絶縁性・耐酸性・耐水性・耐熱性（約120℃）にも優れているため、より高強度が求められる用途に適しています。
4軸加工機による割り出し加工やスクリュー加工に対応
クランプや位置決め治具を使わず、4軸加工機により効率的に割り出し加工やスクリューなどの複雑加工を行います。産業用機械向けのジェットノズルにも対応しております。
また、自動車関連向けの産業用ワーク受けも、マシニングを活用して製作いたします。多様な形状に柔軟に対応し、加工機を切り替えることで、ご要望に近い仕上がりを追求します。
エキポシガラス
| 樹脂素材名 | エポキシガラス |
|---|---|
| 比重 | 1.8 |
| 耐熱温度（連続使用） | 150℃ |
| 接着 | △ |
| 溶接 | × |
| 耐油（切削油） | × |
| 耐薬品（酸）/（アルカリ） | × / × |
| 可燃性 | 難燃 |
| 耐候性 | 不可 （推奨せず） |
| 寸法安定性 | 優 |
| 耐衝撃性 | 割れやすい |
エポキシガラスは、ガラス繊維にエポキシ樹脂を含浸・熱硬化させた積層材で、「ガラエポ」とも呼ばれます。機械的強度・剛性・耐熱性・電気特性・絶縁性に優れ、薄くても反りにくいため、プリント基板や電子部品の素材として幅広く使用されています。
ただし、繊維質のため用途によっては欠けが発生しやすく、吸湿性もあるため、食品・医療用途には不向きです。
ミオレックス
ミオレックスは、断熱性・機械強度・寸法安定性・電気絶縁性・加工性に優れ、アスベストを含まない安全な材料として幅広い分野で使用されています。
耐熱温度が最大500℃のグレードもあり、高温環境にも対応可能です。ただし、非常に脆く欠けやすいため、加工・保管・使用時には十分な注意が必要です。
ロスナボード
ロスナボードは連続使用温度400℃という卓越した断熱効果を発揮する断熱板で、寸法安定性も抜群です。 主に高温・電気絶縁用、食品機械装置、高温・高精度を要する精密部品に適しています。
ヘミサル
ヘミサルはセメント板で、非常に脆く、欠けやすいですが、耐熱性が500℃までと高く、さらに耐荷重特性、切削加工性も良いため、精密機器や各種産業機器などの分野で使用されています。
ミスミの断熱板
外周仕上げ・穴加工など、ミスミ製断熱板の型式指定による追加工に対応いたします。成形品や他部材の追加工・組立も可能です。
また、タカチ電気工業製の樹脂ケース、タキゲン製ハンドル、小原歯車工業・協育歯車工業製の歯車など、プラスチック樹脂素材の加工にも対応しております。（一部条件あり。事前にご相談ください。）
ミスミ製品の追加工事例については下記の記事もご覧ください！
【1個からOK!】短納期対応！ミスミ製品の追加工事例をご紹介！
滝本技研工業では、ミスミ製レニーキャップボルトの追加工に1個から対応可能！短納期でリスクを軽減し、お客様のニーズに柔軟に対応しています。幅広い部品加工もお任せく…
金属
アルミニウム
アルミニウムはその軽量性、耐腐食性、導電性、熱伝導性、加工性により、幅広く使用されています。主に航空機部品、自動車部品、電子部品、包装材料など、軽量化を求められる製品に適しており、多くの産業で重要な素材として利用されています。
滝本技研工業「SDGs宣言」
滝本技研工業は、持続可能な開発目標【SDGs】を支援しています。
樹脂加工のことなら、滝本技研工業
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